Transductor de PCB de ensamblaje de servicio de ventanilla única Componentes de abastecimiento PCBA fabricante
Detalles rápidos
Lugar de origen: Shenzhen, China (continente)
Nombre de la marca: ONESEINE
Material de base: CM-1 CM-3 FR-1 FR-4
espesor de cobre: 0,5 oz a 2 oz
espesor del tablero: 0,4 mm a 3 mm
Tamaño del agujero: 0,02 mm
Ancho de línea mínimo: 0,1 mm
Min. Espaciado entre líneas: 0,1 mm
En el caso de los productos de la categoría N1 y N2, el valor de los productos de la categoría N2 será igual o superior al valor de los productos de la categoría N3.
Nombre del producto: ensamblaje de placas de PCB
Tipo: tablero electrónico
Aplicación: Electrónica de consumo
Certificado: ISO9001
SMT Componente electrónico PCBA Junta de PCB de placas de circuito
Capacidad de PCBA
La línea de producción principal de SMT de ONESEINE (fabricante de PCB) está compuesta por equipos automatizados de alta precisión de Panasonic, Samsung,Japón total de 6 líneas ((El tamaño de los componentes SMT más pequeños puede llegar a 0201,capaz de 0.6mm*0.3mm~50mm de brecha, +/-0.05 precisión), La capacidad diaria puede alcanzar los 11,000,000 componentes.
Nuestro equipo de ingenieros tiene una amplia experiencia en tecnologías DFM/DFA/DFT. SMT, BGA Rework, Re-balling, X-Ray son todos fácilmente alcanzables. Los stencils se pueden cortar y entregar dentro de 4 horas.
Embalaje y entrega
Detalles del embalaje
PCB: Embalaje al vacío con caja de cartón
PCBA: Embalaje ESD con caja de cartón
SMT Componente electrónico PCBA Junta de PCB de placas de circuito
Tiempo de entrega
7-15 días después del pago
Los archivos y los requisitos para la cotización de PCB, PCBA:
Una BOM (Bill of Materials) con los indicadores de referencia: descripción del componente, nombre del fabricante y número de la pieza.
Los archivos de PCB Gerber.
Un dibujo de fabricación de PCB y un dibujo de montaje de PCBA.
Procedimientos de ensayo.
Cualquier restricción mecánica, como los requisitos de altura del montaje
Componente electrónico
a:Resistencia b:Capacitación c:Diodo d:Transistor e:Inductancia f:Cristal g:Circuito integrado h:Sensor
i:Dispositivos de conmutación j:Dispositivo de visualización k:conector
Proporcionamos el suministro completo de BOM incluyendo todo tipo de componentes, es decir, conectores, cables, moldes de plástico,
Iluminación LED, etc. La mayoría de ellos son de precios competitivos de China.
El proceso de ensamblaje de PCB incluye típicamente los siguientes pasos:
Adquisición de componentes: Los componentes electrónicos requeridos se obtienen de proveedores. Esto implica la selección de componentes basados en las especificaciones, disponibilidad y costo.
Fabricación de PCB: Los PCB desnudos se fabrican utilizando técnicas especializadas como el grabado o la impresión.Los PCB están diseñados con rastros de cobre y almohadillas para establecer conexiones eléctricas entre los componentes.
Colocación de componentes: Las máquinas automatizadas, llamadas máquinas de pick-and-place, se utilizan para colocar con precisión los componentes de montaje superficial (componentes SMD) en la PCB.Estas máquinas pueden manejar un gran número de componentes con precisión y velocidad.
Soldadura: Una vez que los componentes se colocan en el PCB, se realiza la soldadura para establecer conexiones eléctricas y mecánicas.Este método consiste en aplicar pasta de soldadura al PCBEl PCB se calienta en un horno de reflujo, haciendo que la soldadura se derrita y cree conexiones entre los componentes y el PCB.Este método se utiliza típicamente para los componentes a través del agujeroEl PCB se pasa sobre una ola de soldadura fundida, que crea conexiones de soldadura en el lado inferior de la placa.
Inspección y ensayo: después de la soldadura, los PCB ensamblados se someten a inspección para verificar los defectos, como puentes de soldadura o componentes faltantes.Las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) o los inspectores humanos realizan este pasoTambién se pueden realizar pruebas funcionales para garantizar que el PCB funcione según lo previsto.
Ensamblaje final: Una vez que los PCB pasan la inspección y las pruebas, pueden integrarse en el producto final.o otros componentes mecánicos.
Aquí hay algunos detalles adicionales sobre el ensamblaje de PCB:
Tecnología de montaje superficial (SMT): los componentes de montaje superficial, también conocidos como componentes SMD (Surface Mount Device), se utilizan ampliamente en el ensamblaje de PCB moderno.Estos componentes tienen pequeñas huellas y se montan directamente en la superficie del PCBEsto permite una mayor densidad de componentes y tamaños de PCB más pequeños. Los componentes SMT generalmente se colocan utilizando máquinas automatizadas de selección y colocación, que pueden manejar componentes de varios tamaños y formas.
Tecnología de agujero (THT): Los componentes de agujero tienen cables que pasan a través de agujeros en la PCB y se soldan en el lado opuesto.Los componentes a través de agujeros todavía se utilizan para ciertas aplicacionesLa soldadura por onda se utiliza comúnmente para soldar componentes a través de agujeros.
Ensamblaje de tecnología mixta: Muchos PCB incorporan una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero, denominados ensamblaje de tecnología mixta.Esto permite un equilibrio entre la densidad de los componentes y la resistencia mecánica, así como para componentes que no están disponibles en envases de montaje en superficie.
Prototipo contra producción en masa: el ensamblaje de PCB se puede realizar tanto para prototipos como para series de producción en masa.El enfoque es construir un pequeño número de tableros con fines de prueba y validación.La producción en masa, por otro lado, puede incluir la colocación manual de los componentes y las técnicas de soldadura.requiere procesos de montaje automatizados de alta velocidad para lograr una producción eficiente y rentable de grandes cantidades de PCB.
Diseño para fabricación (DFM): los principios de DFM se aplican durante la fase de diseño de PCB para optimizar el proceso de ensamblaje.y los permisos adecuados ayudan a garantizar un montaje eficiente, reducir los defectos de fabricación y minimizar los costes de producción.
Control de calidad: El control de calidad es una parte integral del ensamblaje de PCB.,Para detectar defectos tales como puentes de soldadura, componentes faltantes u orientaciones incorrectas, también se pueden realizar pruebas funcionales para verificar el correcto funcionamiento del PCB ensamblado.
Cumplimiento de RoHS: Las directivas de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) restringen el uso de ciertos materiales peligrosos, como el plomo, en productos electrónicos.Los procesos de ensamblaje de PCB se han adaptado para cumplir con las regulaciones RoHS, utilizando técnicas y componentes de soldadura libres de plomo.
Subcontratación: el ensamblaje de PCB puede subcontratarse a fabricantes contratados especializados (CM) o proveedores de servicios de fabricación electrónica (EMS).La externalización permite a las empresas aprovechar la experiencia e infraestructura de instalaciones de ensamblaje dedicadas, lo que puede ayudar a reducir los costes, aumentar la capacidad de producción y acceder a equipos o conocimientos especializados.
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